2022年安徽省“揭榜掛帥”榜單任務(wù)發(fā)布了，想揭榜申報(bào)朋友來看看具體的申報(bào)補(bǔ)助、申報(bào)流程和申報(bào)材料，有什么不明白的，可以直接咨詢小編了解。

 

安徽省揭榜掛帥免費(fèi)咨詢：19855108130（手機(jī)/微信）

一、安徽省揭榜掛帥項(xiàng)目補(bǔ)助政策

1.擇優(yōu)遴選揭榜項(xiàng)目。對成功揭榜并立項(xiàng)的項(xiàng)目，由省財(cái)政采取無償資助方式，給予發(fā)榜方最高1000萬元/項(xiàng)配套支持；對符合《支持科技創(chuàng)新若干政策》（皖政〔2017〕52號(hào)）規(guī)定加大支持的相關(guān)區(qū)域項(xiàng)目，支持資金上浮20%。

 

2.成功揭榜并立項(xiàng)的項(xiàng)目由所在市縣先行投入支持，并作為申報(bào)省財(cái)政配套支持的條件之一。省財(cái)政支持資金、市縣先行投入資金、發(fā)榜方自籌資金比例和使用管理等，按照《安徽省科技重大專項(xiàng)項(xiàng)目管理辦法》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

 

3.省財(cái)政資助資金原則上不超過發(fā)榜方支付給揭榜單位的資金總額。

 

4.發(fā)榜方支付給揭榜單位的首次資金撥付證明作為省財(cái)政支持資金撥付的憑證之一，項(xiàng)目立項(xiàng)啟動(dòng)后，省財(cái)政撥付首筆支持資金（不超過發(fā)榜方向揭榜方撥付首筆資金的50%），剩余省財(cái)政資金待項(xiàng)目驗(yàn)收合格后撥付到位。

 

5.項(xiàng)目實(shí)施周期一般不超過三年，從下達(dá)立項(xiàng)通知之日起算。

 

二、安徽省揭榜掛帥榜單申報(bào)說明

本批榜單圍繞新型激光晶圓切割技術(shù)研發(fā)、大面積動(dòng)態(tài)X射線成像傳感器研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)航天星座集群跨域協(xié)同關(guān)鍵技術(shù)研究與驗(yàn)證、面向新一代超聲診療的高性能MEMS換能器芯片關(guān)鍵技術(shù)研究、大型盾構(gòu)超高性能滾刀和常壓換刀設(shè)備研制及應(yīng)用、國產(chǎn)化大飛機(jī)復(fù)雜型腔薄壁機(jī)匣的技術(shù)攻關(guān)、屏蔽X射線與伽瑪射線及混合場輻射的亞克力板材制備關(guān)鍵技術(shù)、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用高強(qiáng)無取向電工鋼關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、高強(qiáng)透明微晶玻璃關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、植保藥物噁草酮綠色創(chuàng)制及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目、玉米耐密抗銹病種質(zhì)創(chuàng)新技術(shù)與新品種選育、大豆“智能不育系”構(gòu)建與分子育種產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用、廢舊磷酸鐵鋰電池全元素綜合利用技術(shù)與示范、基于生物底盤構(gòu)建的脂類藥物綠色高值化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化、200kW大功率燃料電池電堆及核心零部件等關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)等方面，公開進(jìn)行揭榜申報(bào)，力爭解決制約我省產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵核心問題。

 

揭榜方為省內(nèi)外有能力解決榜單任務(wù)的高校、科研院所、企業(yè)或相關(guān)單位組成的聯(lián)合體。同等條件下，優(yōu)先支持長三角地區(qū)具有良好科研業(yè)績的單位和團(tuán)隊(duì)揭榜攻關(guān)。鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研合作、組團(tuán)揭榜攻關(guān)。

 

揭榜方與提出榜單任務(wù)單位（發(fā)榜方）不存在關(guān)聯(lián)關(guān)系，且雙方尚未對榜單任務(wù)開展研發(fā)。

 

發(fā)榜方提交的項(xiàng)目申報(bào)材料須真實(shí)、有效，發(fā)榜方和揭榜方單位及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人等責(zé)任主體信用記錄良好，并就信用情況作出書面承諾，對信用存在問題的，取消項(xiàng)目立項(xiàng)資格，并列入“信用中國”“信用安徽”等信息系統(tǒng)進(jìn)行管理。

 

三、安徽省揭榜掛帥榜單申報(bào)流程

 

1.選擇榜單。請揭榜方于2022年6月15日前與省高新技術(shù)中心或省科技廳資管處聯(lián)系（聯(lián)系方式見后），結(jié)合自身優(yōu)勢，選擇榜單任務(wù)，并獲取對應(yīng)發(fā)榜方聯(lián)系方式。

 

2.對接揭榜。請揭榜方于2022年7月10日前與發(fā)榜方對接。發(fā)榜方結(jié)合自身需求，選擇擬合作的揭榜方，并細(xì)化落實(shí)合作具體內(nèi)容，按有關(guān)規(guī)定簽訂意向合作協(xié)議或技術(shù)合同。

 

3.網(wǎng)上申報(bào)。發(fā)榜方確定好意向合作單位后，及時(shí)登陸安徽省科技廳“科技管理信息系統(tǒng)”，按要求在線填寫項(xiàng)目申報(bào)書，上傳意向合作協(xié)議或技術(shù)合同等相關(guān)附件材料。系統(tǒng)開放起始時(shí)間：2022年6月1日8:00，關(guān)閉時(shí)間：2022年7月15日17:30。

 

4.審核推薦。各市科技局于2022年7月20日17:30前完成網(wǎng)上審核推薦，7月22日下班前將推薦函及項(xiàng)目匯總表報(bào)送至安徽省行政服務(wù)中心省科技廳窗口（合肥市馬鞍山路509號(hào)，受理時(shí)間：上午9:00-12:00，下午13:30-16:30），逾期不予受理。

 

5.評(píng)審立項(xiàng)。省科技廳組織專家對申報(bào)的揭榜方解決方案進(jìn)行評(píng)審，從揭榜方研究能力、解決方案的可行性、科學(xué)性、先進(jìn)性、實(shí)施機(jī)制等方面，擇優(yōu)遴選解決方案提出立項(xiàng)建議。

 

四、安徽省揭榜掛帥榜單申報(bào)材料

 

發(fā)榜方在線填報(bào)以下材料:

 

1.填報(bào)《安徽省2022年度省科技重大專項(xiàng)揭榜掛帥類項(xiàng)目申報(bào)書》。

 

2.科技成果材料：實(shí)行代表作制度（只列出與榜單任務(wù)相關(guān)的科技成果）。發(fā)榜方近3年獲得的重要獎(jiǎng)項(xiàng)、承擔(dān)的主要科研項(xiàng)目、取得的專利和著作權(quán)、發(fā)表的重要論文及其他重要業(yè)績（成果）等情況，每個(gè)類別提供材料均不超過5項(xiàng)。

 

3.揭榜方與發(fā)榜方簽訂的意向合作協(xié)議或技術(shù)合同。

 

五、安徽省揭榜掛帥榜單申報(bào)推薦要求

1.歸口管理單位應(yīng)分別在“信用中國”“信用安徽”和國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)對責(zé)任主體信用記錄進(jìn)行核查，對列入實(shí)施聯(lián)合懲戒限制期的責(zé)任主體不得推薦。

 

2. 在線提交申報(bào)材料，待項(xiàng)目通過評(píng)審并公示后，再打印紙質(zhì)材料由各市科技局統(tǒng)一在公示后一周內(nèi)報(bào)送至省政務(wù)中心科技廳窗口（申請表與相關(guān)證明材料一式兩份）。紙質(zhì)材料須通過申報(bào)系統(tǒng)打印，確保與電子申報(bào)材料一致。未公示項(xiàng)目無需報(bào)送紙質(zhì)材料。

 

附件：安徽省揭榜掛帥榜單任務(wù)

 

一、新型激光晶圓切割技術(shù)研發(fā)

需求目標(biāo)：開發(fā)基于空間光調(diào)制器的激光隱形切割工藝及成套設(shè)備。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.高精度氣浮平臺(tái)的研發(fā)。系統(tǒng)可達(dá)到±1um的重復(fù)定位精度，最高可實(shí)現(xiàn)3G的加速度，2000mm/s的運(yùn)動(dòng)速度。

2.光路涉及實(shí)現(xiàn)激光的空間調(diào)制。通過GS算法、模擬退火算法等技術(shù)，通過對最終需要的激光光斑三維布情況來計(jì)算輸入相位全息圖，實(shí)現(xiàn)高效率高品質(zhì)的全息圖計(jì)算。

3.切割焦點(diǎn)Z向動(dòng)態(tài)補(bǔ)償。實(shí)現(xiàn)位移傳感器和聚焦光軸與劃片方向平行安裝，位移傳感器采集的晶圓面起伏信息傳輸給納米電機(jī)根據(jù)晶圓平面起伏量進(jìn)行焦點(diǎn)的實(shí)時(shí)補(bǔ)償以達(dá)到實(shí)時(shí)動(dòng)調(diào)焦的目的。

4.可變整形光斑控制系統(tǒng)。實(shí)現(xiàn)不同寬度的切割，鏡片設(shè)計(jì)，制造指標(biāo)，鍍膜指標(biāo)，系統(tǒng)精度完全自主可控。

5、光路自動(dòng)穩(wěn)定系統(tǒng)研發(fā)，確保設(shè)備在惡劣環(huán)境下可持續(xù)的穩(wěn)定工作。

成果形式：基于空間光調(diào)制器的激光隱形切割工藝及成套設(shè)備。

技術(shù)指標(biāo)：

設(shè)備參數(shù) 全自動(dòng)激光表切設(shè)備(納秒) 全自動(dòng)激光隱形切割設(shè)備 全自動(dòng)激光表切設(shè)備（皮秒）

基本配置 光學(xué) 激光器 定制 純光纖定制 定制

功率(W) ≥11 ≥5 30

波長 355nm 定制 355nm

激光模式 Pulse CW Pulse CW Pulse CW

M2 ≤1.3 ≤1.1 ≤1.3

頻率(Hz) 40KHz 200KHz 40KHz 130KHz 1KHz 2000KHz

脈寬 40ns-150ns 40ns-450ns ＜15Ps

功率穩(wěn)定性 <±2% over 8hours <±2% over 8hours <±2% over 8hours

偏振方向 線性 線性 線性

光斑直徑 20-120μm連續(xù)可變 ＜2μm 20-120μm連續(xù)可變

制冷方式 water-cooling 風(fēng)冷 water-cooling

環(huán)境溫度（℃） 17-30 17-30 17-30

光路設(shè)計(jì) 雙光路設(shè)計(jì) 支持多焦點(diǎn)設(shè)計(jì) 雙光路設(shè)計(jì)

質(zhì)保 2年 2年 2年

加工方式 全自動(dòng) 全自動(dòng) 全自動(dòng)

X/Y運(yùn)動(dòng)平臺(tái) 直線電機(jī) 定制 定制 定制

讀數(shù)頭/光柵尺 定制 定制 定制

導(dǎo)軌 定制 定制 定制

最大行程 ≥650mmx450mm ≥650mmx450mm 650mmx450mm

加工幅面 ≥300mmx300mm ≥320mmx320mm 320mmx320mm

最大運(yùn)行速度 ≥1000mm/s 1000mm/s 1000mm/s

定位精度 ±3μm以內(nèi) ±2μm ±3μm以內(nèi)

重復(fù)精度 ±2μm以內(nèi) ±1μm ±2μm以內(nèi)

分辨率 0.1μm以內(nèi) ≤0.1μm 0.1μm以內(nèi)

Z軸 伺服電機(jī) 定制 定制

絲桿 定制 日本(IKO) 定制

導(dǎo)軌 定制 日本(IKO) 定制

最大行程 ≥12mm 10mm ≥12mm

分辨率 0.1μm 0.1μm 0.1μm

最大速度 20mm/s ≥20mm/s ≥20mm/s

二、大面積動(dòng)態(tài)X射線成像傳感器研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

需求目標(biāo)：利用發(fā)榜方高性能金屬氧化薄膜晶體管半導(dǎo)體器件研發(fā)制造平臺(tái)，研發(fā)設(shè)計(jì)大面積動(dòng)態(tài)X射線成像傳感器，建立全套工藝流程，確定完整制程條件，確保該平臺(tái)后續(xù)能夠長期穩(wěn)定生產(chǎn)，且制造成本與非晶硅薄膜晶體管技術(shù)條件下的制造成本基本保持一致。

成果形式：產(chǎn)出基于碘化銫閃爍體以及金屬氧化物薄膜晶體管光學(xué)傳感基板技術(shù)的大面積動(dòng)態(tài)X射線成像傳感器。

技術(shù)指標(biāo)：尺寸≥43cm×43cm。其中金屬氧化物薄膜晶體管器件的電子遷移率≥7cm2/（V·s），TFT漏電流≤10e-14A，TFT器件PBTS≤2V、|NBTIS|≤2V，光量子效率≥70%（550nm）；X射線成像傳感器器件空間分辨率≥5lp/mm；實(shí)現(xiàn)大面積動(dòng)態(tài)X射線成像傳感器產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

三、商業(yè)航天星座集群跨域協(xié)同關(guān)鍵技術(shù)研究與驗(yàn)證

需求目標(biāo)：以大規(guī)模低軌遙感星座集群為應(yīng)用背景，研究與驗(yàn)證商業(yè)航天星座集群跨域協(xié)同關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現(xiàn)星座集群的整體協(xié)同任務(wù)規(guī)劃、分布式執(zhí)行和星地資源的統(tǒng)一運(yùn)控管理、共享。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.基于用戶知識(shí)畫像的需求推理與智能優(yōu)化；

2.面向星座集群的星地一體化協(xié)同技術(shù)；

3.基于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的資源服務(wù)化封裝技術(shù)；

4.面向星座集群的跨域協(xié)同驗(yàn)證系統(tǒng)。

成果形式：

1.構(gòu)建面向商用星座集群衛(wèi)星的運(yùn)控標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范體系；

2.提出基于用戶知識(shí)畫像的需求推理與智能優(yōu)化方法，并完成工程化驗(yàn)證；

3.提出面向星座集群的星地一體化協(xié)同方法，并完成工程化驗(yàn)證；

4.攻克基于統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的資源服務(wù)化封裝技術(shù)，并完成工程化驗(yàn)證；

5.提出面向星座集群的跨域協(xié)同任務(wù)規(guī)劃方法，并完成工程化驗(yàn)證；

6.開發(fā)涵蓋多種載荷、多個(gè)星座的衛(wèi)星數(shù)據(jù)庫一套（包括但不限于軌道參數(shù)、姿態(tài)限制條件、成像分辨率等參數(shù)）；

7.研發(fā)面向星座集群的跨域協(xié)同任務(wù)規(guī)劃平臺(tái)系統(tǒng)；

8.研發(fā)星座集群統(tǒng)一測運(yùn)控中心原型驗(yàn)證系統(tǒng)；

9.申請專利和軟件著作權(quán)10項(xiàng)；

10.培養(yǎng)研究生不少于5人。

技術(shù)指標(biāo)：

1.協(xié)同能力

1)支持星座數(shù)：不小于10個(gè)（超出國內(nèi)規(guī)劃商業(yè)星座總數(shù)）；

2)衛(wèi)星數(shù)量：不小于2000顆(優(yōu)于美國SpaceX公司Starlink星座衛(wèi)星在軌總數(shù))；

3)支持站網(wǎng)資源數(shù)：不小于200個(gè)（超出國內(nèi)商業(yè)站網(wǎng)總數(shù)）；

4)站網(wǎng)資源有效利用率：不小于60%（平均值）。

2.處理能力：集中調(diào)度24h內(nèi)的任務(wù)數(shù)量100個(gè)以上，處理時(shí)間小于2min；

3.并發(fā)能力：同時(shí)接入用戶數(shù)量10000個(gè)以上，支持大眾用戶并發(fā)提報(bào)；

4.場景支持：支持常規(guī)遙感、應(yīng)急遙感、災(zāi)害遙感、戰(zhàn)時(shí)等場景，預(yù)留擴(kuò)展與民用衛(wèi)星、特種衛(wèi)星的接口；

5.可視化能力：衛(wèi)星、任務(wù)需求、地面站等的2D、3D顯示。

四、面向新一代超聲診療的高性能MEMS換能器芯片關(guān)鍵技術(shù)研究

需求目標(biāo)：對標(biāo)國際先進(jìn)水平的荷蘭飛利浦公司的LUMIFY手持式超聲診療儀器CMUT產(chǎn)品，開展面向新一代超聲診療的高性能CMUT芯片設(shè)計(jì)、制造、封裝和接口電路關(guān)鍵技術(shù)研究，突破低功耗、低成本、高分辨率、三維實(shí)時(shí)成像等工程化技術(shù)，研制出商業(yè)化產(chǎn)品，推動(dòng)智能化便攜式、手持式超聲診療設(shè)備應(yīng)用。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.高性能CMUT多場耦合機(jī)理及陣列結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)；

2.兼容CMOS的高密度二維陣列CMUT批量化、高可靠制備技術(shù)；

3.良好匹配人體聲阻抗的低應(yīng)力封裝與測試技術(shù)；

4.低功耗二維陣列CMUT接口電路設(shè)計(jì)技術(shù)。

成果形式：

1.高性能CMUT設(shè)計(jì)技術(shù)報(bào)告1套；

2.高性能CMUT高可靠工藝設(shè)計(jì)及制備報(bào)告1套；

3.高性能CMUT芯片鑒定文件及實(shí)驗(yàn)測試報(bào)告1套，產(chǎn)品通過安徽省省級(jí)或行業(yè)協(xié)會(huì)鑒定并形成銷售；

4.申請專利≥5項(xiàng)，其中申請發(fā)明專利3項(xiàng)。

技術(shù)指標(biāo)：

CMUT陣列數(shù)≥8×8；中心頻率≥3MHz，分?jǐn)?shù)帶寬≥120%(-6dB）；陣元單位面積發(fā)射靈敏度≥1.5kPa/V/mm2，接收靈敏度≥10μV/Pa/mm2。

五、大型盾構(gòu)超高性能滾刀和常壓換刀設(shè)備研制及應(yīng)用

需求目標(biāo)：開發(fā)大型盾構(gòu)工況用超高性能滾刀和常壓換刀設(shè)備。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)有刀具的設(shè)計(jì)、刀具材料制備技術(shù)、刀具集成制造技術(shù)（機(jī)械加工、熱處理、激光表面處理、焊接、裝配、檢測）、刀具性能綜合評(píng)價(jià)和常壓換刀關(guān)鍵技術(shù)等。

成果形式：

1.掌握超高性能滾刀和常壓換刀設(shè)備制備感應(yīng)加熱、激光熔敷等關(guān)鍵技術(shù)。

2.申請專利10項(xiàng)，其中發(fā)明專利5項(xiàng)，獲授權(quán)發(fā)明專利2項(xiàng)；發(fā)表相關(guān)中英文學(xué)術(shù)論文5篇。

3.發(fā)布企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)；形成新產(chǎn)品2項(xiàng)，新裝置2項(xiàng)，新工藝5項(xiàng)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.刀圈有梯度硬度變化，整體平均硬度達(dá)到50HRC，刀盤表層硬度達(dá)到55-65HRC，硬質(zhì)合金刀尖部分70-80HRC。刀圈芯部吸收功AKU大于20J。

2.研制新型常壓換刀設(shè)備，攻克常壓換刀設(shè)備的結(jié)構(gòu)件和密封件長壽命及穩(wěn)定性技術(shù)，實(shí)現(xiàn)開關(guān)500次仍滿足密封要求。

3.研制高強(qiáng)度耐磨閘門，攻克高水壓長壽命多層密封技術(shù)，設(shè)計(jì)了導(dǎo)向定位軸套裝置，開發(fā)超高水壓常壓下封閉式換刀成套裝備，形成更換工藝規(guī)程。

六、國產(chǎn)化大飛機(jī)復(fù)雜型腔薄壁機(jī)匣的技術(shù)攻關(guān)

需求目標(biāo)：解決航天發(fā)動(dòng)機(jī)軸承座等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)零部件整體鑄造技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化大飛機(jī)類復(fù)雜結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品的尺寸精準(zhǔn)控制，掌握關(guān)鍵尺寸變形規(guī)律，對鑄造冶金缺陷的檢測和修復(fù)的質(zhì)量得以可控，同時(shí)在制造過程中的蠟?zāi)?、型殼等尺寸和性能得到保證，從而得到完整的工藝參數(shù)、工藝流程文件、工藝規(guī)范及合格的軸承座零件實(shí)物。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.完成高冶金質(zhì)量鑄件澆注工藝研究；

2.完成全尺寸軸承座鑄件鑄造應(yīng)力、缺陷及組織調(diào)控控制技術(shù)研究；

3.軸承座鑄件無損檢測技術(shù)研究；

4.完成快速成型軸承座光敏樹脂件、變強(qiáng)度模殼制備工藝研究；

5.軸承座的全尺寸精確控制技術(shù)研究；

6.全流程軸承座鑄件穩(wěn)型工裝研制；

7.軸承座鑄件熱等靜壓工藝研究。

成果形式：

1.軸承座鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)文件及工藝規(guī)范，根據(jù)XXXXX要求匯編；

2.軸承座鑄件快速成型光敏樹脂模型數(shù)據(jù)；

3.軸承座鑄件無損檢測報(bào)告；

4.軸承座鑄件尺寸檢測報(bào)告；

5.蠟?zāi)Ｄ＞呒岸ㄐ凸ぱb1套；

6.研發(fā)過程中產(chǎn)生的專利1份。

技術(shù)指標(biāo)：

1.軸承座整體鑄造成型，表面無裂紋、凹坑等鑄造缺陷；

2.軸承座關(guān)鍵區(qū)域采用X射線檢測，按XXXXX驗(yàn)收；

3.軸承座關(guān)鍵區(qū)域采用熒光檢測，3級(jí)靈敏度，按XXXXX驗(yàn)收；

4.軸承座鑄件尺寸精度滿足圖紙要求，表面粗糙度Ra=6.3；

5.軸承座鑄件的化學(xué)成分和力學(xué)性能按XXXXX驗(yàn)收；

6.對鑄件指定區(qū)域進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓到0.1MPa-0.14MPa，零件放入水中，不允許泄露；

7.鑄件按均勻化+熱等靜壓+固溶熱處理狀態(tài)交付。

注：XXXXX為客戶驗(yàn)收規(guī)范，因涉密所以不能對外公布，揭榜單位在正式揭榜后可與我司聯(lián)系。簽署保密協(xié)議后再單獨(dú)提供。

七、屏蔽X射線與伽瑪射線及混合場輻射的亞克力板材制備關(guān)鍵技術(shù)

需求目標(biāo)：研究屏蔽X射線和γ射線及混合場輻射的亞克力板材制備關(guān)鍵技術(shù)，開發(fā)一種光學(xué)透明度好、質(zhì)輕性韌，良好加工性能的新型材料。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：防輻射材料的透明度；防輻射材料的鉛當(dāng)量；防輻射材料的光/熱/輻照穩(wěn)定性；X射線/γ射線及混合場輻射防護(hù)。

成果形式：

1.提供具有防護(hù)X射線/γ射線及混合場輻射的亞克力板材樣品，厚度為5-8-10-18-22mm等不同規(guī)格。

2.供1-2家醫(yī)療單位或防輻射應(yīng)用企業(yè)實(shí)際應(yīng)用測試，并提供用戶測試報(bào)告。

3.申請國家發(fā)明專利2項(xiàng)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.防護(hù)X射線鉛有機(jī)玻璃屏蔽板（以某一種規(guī)格舉例）

鉛含量:15%

鉛當(dāng)量:0.2mmPb（10mm厚）

透光率：≥80%

沖擊強(qiáng)度：≥1.5KJ/m2

拉伸強(qiáng)度：≥30MPa

維卡軟化點(diǎn)：≥85℃

密度：1.4g/cm3

2.防護(hù)γ射線有機(jī)玻璃屏蔽版

γ射線屏蔽率60%以上，其它指標(biāo)參考X射線鉛有機(jī)玻璃屏蔽板，或與應(yīng)用單位協(xié)商。

3.防護(hù)X射線/γ射線混合場輻射有機(jī)玻璃屏蔽板

X射線屏蔽率90%以上，γ射線屏蔽率60%以上，其它指標(biāo)參考X射線鉛有機(jī)玻璃屏蔽板，或與應(yīng)用單位協(xié)商。

八、新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用高強(qiáng)無取向電工鋼關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

需求目標(biāo)：新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向電工鋼制造及產(chǎn)業(yè)化。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.建立新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向電工鋼成分體系；

2.形成新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向電工鋼生產(chǎn)流程關(guān)鍵技術(shù)，保證生產(chǎn)過程順行，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；

3.建立新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向電工鋼綜合性能（高強(qiáng)度、低鐵損、高磁感）調(diào)控機(jī)制，保證成品磁性能、力學(xué)性能達(dá)到理想水平；

4.形成15萬噸/年新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電工鋼帶示范生產(chǎn)線，并開發(fā)5個(gè)以上系列化新產(chǎn)品牌號(hào)。

成果形式：

1.科技成果：開發(fā)新能源汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)用無取向電工鋼5個(gè)以上牌號(hào)，制定相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2-3項(xiàng)。

2.知識(shí)產(chǎn)權(quán)：發(fā)明專利申請數(shù)10項(xiàng)，發(fā)表論文5篇，技術(shù)秘密20項(xiàng)。

3.形成年產(chǎn)15萬噸薄規(guī)格高牌號(hào)電工鋼制造示范線。

4.形成技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范2-3項(xiàng)。

技術(shù)指標(biāo)：

開發(fā)5個(gè)以上牌號(hào)新產(chǎn)品，產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平。典型牌號(hào)產(chǎn)品性能達(dá)到：

AV系列：

0.20mm：P1.0/400≤12.0W/kg，B50≥1.61T，ReL≥400MPa，Rm≥490MPa；

0.25mm：P1.0/400≤13.0W/kg，B50≥1.61T，ReL≥420MPa，Rm≥490MPa；

0.30mm：P1.0/400≤15.0W/kg，B50≥1.62T，ReL≥440MPa，Rm≥510MPa；

AHV系列：

0.20mm：P1.0/400≤12.0W/kg，B50≥1.64T，ReL≥400MPa，Rm≥490MPa；

0.27mm：P1.0/400≤14.0W/kg，B50≥1.64T，ReL≥410MPa，Rm≥490MPa；

0.30mm：P1.0/400≤15.0W/kg，B50≥1.65T，ReL≥410MPa，Rm≥500MPa。

九、高強(qiáng)透明微晶玻璃關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)

需求目標(biāo)：針對移動(dòng)終端用蓋板玻璃對耐摔、耐刮擦、耐沖擊等性能的需求，實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)透明微晶玻璃的規(guī)模化制備。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：1.研制高強(qiáng)度高透過率微晶玻璃組成配方；2.微晶玻璃熔制、壓延成型技術(shù)攻關(guān)；3.解決微晶玻璃的后端加工和應(yīng)用技術(shù)問題。

成果形式：

實(shí)物成果：1.開發(fā)高強(qiáng)透明微晶玻璃關(guān)鍵技術(shù)和成套工藝裝備并成功應(yīng)用；2.建成移動(dòng)終端用高強(qiáng)透明微晶玻璃小規(guī)模生產(chǎn)線一條；3.滿足指定性能指標(biāo)的高強(qiáng)透明微晶玻璃小批量產(chǎn)品。

知識(shí)產(chǎn)權(quán)：1.申請專利15項(xiàng)，其中發(fā)明10項(xiàng)，實(shí)用新型5項(xiàng)；2.發(fā)表學(xué)術(shù)論文3篇。

技術(shù)指標(biāo)：密度2.4～2.6g/cm3；彈性模量>95GPa；強(qiáng)化前硬度>700kgf/mm2；強(qiáng)化后硬度>750kgf/mm2；斷裂韌性≥1.0MPa·m1/2；膨脹系數(shù)70-80（10-7/K）；軟化點(diǎn)<800（107.6dPa·S(℃)）；折射率<1.58ND；透光率≥90%；應(yīng)力層深度≥100μm；跌落情況（實(shí)測數(shù)據(jù)）≥1.8m（180目砂紙(2.5D)）。

十、植保藥物噁草酮綠色創(chuàng)制及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目

需求目標(biāo)：植保藥物噁草酮的經(jīng)濟(jì)性、安全性和低碳性工業(yè)化開發(fā)和生產(chǎn)。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.設(shè)計(jì)新合成路線，從基礎(chǔ)原料出發(fā)僅通過4-6步合成原藥，并且繞開硝化，氫化，重氮化，氯化亞錫還原，高壓強(qiáng)酸（四氯化錫）氫化等高危工藝；

2.每一步反應(yīng)均不能涉及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性等高腐蝕性和高危險(xiǎn)性物料；

3.工藝條件溫和、能耗低、最大量減少碳的排放；

4.經(jīng)濟(jì)性要高，避免使用昂貴且不能回收的試劑和催化劑；

5.使用商業(yè)可得或者具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的催化劑，不能受國外廠家的制約；

6.整體合成路線和工藝要達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)的要求。

成果形式：探索開發(fā)一種優(yōu)于現(xiàn)有的噁草酮的技術(shù)研究路徑和技術(shù)實(shí)施方案，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)放大的水平，獲得噁草酮生產(chǎn)的新技術(shù)新工藝；申請發(fā)明專利（WO專利）3項(xiàng)，實(shí)用新型6-8項(xiàng)；發(fā)表SCI專業(yè)論文5-6篇；制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)4項(xiàng)。

技術(shù)指標(biāo)：

1.工藝路線能耗降低40%，三廢降低50%；

2.工藝路線官能團(tuán)轉(zhuǎn)化（化學(xué)反應(yīng)）減少3至6個(gè)；

3.新工藝產(chǎn)品含量達(dá)到97%以上（噁草酮原藥GB/T 22173-2021要求95%）。

十一、玉米耐密抗銹病種質(zhì)創(chuàng)新技術(shù)與新品種選

需求目標(biāo)：綜合利用基因編輯、EMS誘變、雙單倍體育種等現(xiàn)代生物技術(shù)，精準(zhǔn)定位、高效聚合耐密、抗南方銹病有利基因，打破基因連鎖，實(shí)現(xiàn)玉米育種技術(shù)的重大創(chuàng)新，精準(zhǔn)高效創(chuàng)制優(yōu)良種質(zhì)資源，培育耐密、抗南方銹病突破性新品種，突破我省及黃淮海區(qū)域玉米產(chǎn)量和品質(zhì)大幅提升的“卡脖子”技術(shù)，促進(jìn)農(nóng)民增產(chǎn)增收，保障國家糧食安全。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難題：

1.玉米耐密抗銹病種質(zhì)高效創(chuàng)制技術(shù)；

2.玉米耐密抗銹病優(yōu)良自交系選育與精準(zhǔn)鑒選技術(shù)；

3.選育耐密抗銹病突破性玉米新品種；

4.玉米耐密抗銹病新品種適配生產(chǎn)技術(shù)集成與示范推廣。

成果形式：

1.技術(shù)成果：快速精準(zhǔn)定位耐密、抗南方銹病基因位點(diǎn)，打破玉米耐密、抗南方銹病基因連鎖，實(shí)現(xiàn)有利基因精準(zhǔn)高效聚合，實(shí)現(xiàn)玉米育種技術(shù)的重大創(chuàng)新與突破。通過精準(zhǔn)定位耐密抗銹病基因，結(jié)合基因編輯技術(shù)和雙單倍體育種，打破玉米耐密、抗南方銹病基因連鎖，實(shí)現(xiàn)有利基因精準(zhǔn)高效聚合，逆境穿梭選擇，表型精準(zhǔn)鑒定，建立精準(zhǔn)高效育種技術(shù)體系縮短育種周期，將自交系創(chuàng)制鑒選周期由6-7代縮短至1-2代。

2.產(chǎn)品成果：培育出適宜安徽及黃淮海區(qū)域的耐密性、抗南方銹病的突破性玉米新品種1-2個(gè)，對標(biāo)國內(nèi)推廣面積最大的先玉335（美國先鋒公司）：耐密性提高10%以上，產(chǎn)量提高10%以上，南方銹病抗性由高感提高至高抗；同時(shí)大面積生產(chǎn)產(chǎn)量較安徽目前平均單產(chǎn)增加20%以上。

技術(shù)指標(biāo):

1.建立玉米種質(zhì)高效創(chuàng)制技術(shù)1-2項(xiàng)，綠色高效生產(chǎn)技術(shù)模式1項(xiàng)；

2.發(fā)掘調(diào)控耐密、抗銹病的主效基因和遺傳位點(diǎn)10-15個(gè)；

3.創(chuàng)建20-30份抗銹病能力強(qiáng)，適宜密植的玉米新種質(zhì)，鑒定優(yōu)良玉米新組合15-20個(gè)，篩選高配合力自交系2-3個(gè)；

4.選育目標(biāo)性狀優(yōu)良的玉米新品種3-5個(gè)。其中，國審1-2個(gè)；

5.申報(bào)專利2-3項(xiàng)，發(fā)表論文3-5篇；

6.新品種累計(jì)示范推廣300萬畝，畝增產(chǎn)50公斤，實(shí)現(xiàn)糧食增產(chǎn)1.5億公斤，農(nóng)民增收3.75億元以上。

十二、大豆“智能不育系”構(gòu)建與分子育種產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用

需求目標(biāo)：大豆“智控不育系”構(gòu)建與分子育種產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.創(chuàng)制高效“智控不育系”，實(shí)現(xiàn)細(xì)胞核雜交大豆“三系”配套；

2.篩選強(qiáng)優(yōu)勢雜交組合，實(shí)現(xiàn)大豆優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)協(xié)同提升；

3.建立智能育種技術(shù)體系，培育突破性大豆新品種；

4.建成智慧化種子生產(chǎn)基地，實(shí)現(xiàn)大豆分子育種技術(shù)產(chǎn)業(yè)化。

成果形式：

1.構(gòu)建可以用于大豆細(xì)胞核雄性不育雜交制種的多控智能不育系1-2個(gè)。

2.構(gòu)建生產(chǎn)上大面積應(yīng)用品種為背景的高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)協(xié)同提高的強(qiáng)優(yōu)勢雜交組合1-2個(gè)，新品種比生產(chǎn)上大面積應(yīng)用品種單產(chǎn)提高15%以上。

3.利用智能不育系選配強(qiáng)優(yōu)勢雜交組合20-30個(gè)；培育產(chǎn)量性狀有突破性的大豆分子育種新品種（系）1-2個(gè)。

4.建成1個(gè)智能化雜交大豆制種和種子生產(chǎn)基地，打造現(xiàn)代化分子設(shè)計(jì)育種平臺(tái)，確保大豆雜交制種和分子育種技術(shù)全鏈條產(chǎn)業(yè)化。

技術(shù)指標(biāo)：

1.創(chuàng)制雄性不育系的周期<2 個(gè)大豆生育期；

2.“智控不育系”遺傳背景依賴性<80%，異交種獲得率大幅高于大豆天然異交率水平。

3.選育的新品種能較好適應(yīng)安徽淮河以北氣候條件。

4.新種質(zhì)在產(chǎn)量構(gòu)成要素和品質(zhì)指標(biāo)方面的配合力方面達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

5.“分子設(shè)計(jì)育種平臺(tái)”能夠有效發(fā)揮大豆功能基因組與分子聚合育種的雙重作用，系統(tǒng)提升大豆分子育種新產(chǎn)品研發(fā)水平，育種新基因、新技術(shù)的利用效率提升30%以上。

6.“智控不育系”育種體系制種安全系數(shù)高，無生物安全風(fēng)險(xiǎn)，制種產(chǎn)量提升20%以上。

7.制種生產(chǎn)基地整體實(shí)現(xiàn)水肥一體化管網(wǎng)全覆蓋，日常操作機(jī)械化率 100%，管理自動(dòng)化程度60%以上。

十三、廢舊磷酸鐵鋰電池全元素綜合利用技術(shù)與示范

需求目標(biāo)：研發(fā)一套完整的磷酸鐵鋰電池全元素回收工藝與示范生產(chǎn)線，滿足國家對固廢無害化處理及資源化相關(guān)政策要求。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.廢舊磷酸鐵鋰電池?zé)o害化破碎處理研究，包括拆解、梯級(jí)利用篩選、新型熱解技術(shù)、高效分離封裝材料和正負(fù)極混合材料。正負(fù)極材料分離率要求達(dá)到96%，其他元素高于95%。熱解實(shí)現(xiàn)二惡英低排放且尾部廢氣凈化設(shè)施滿足國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2.優(yōu)選針對磷酸鐵鋰電池正負(fù)極混合材料優(yōu)先選擇性提鋰的化學(xué)試劑，在控制雜離子鈉、鉀的引入量的條件下，保證鋰的回收率達(dá)到90%以上，明顯優(yōu)于目前行業(yè)實(shí)際水平，并具有經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。

3.針對液相中的鋰，設(shè)計(jì)環(huán)境友好的工藝以及專用結(jié)晶器，在不增加環(huán)保壓力的條件下，制備高值化鋰產(chǎn)品。

4.設(shè)計(jì)的磷酸鐵與石墨材料綠色分離技術(shù)與工藝。對提鋰后的磷酸鐵與碳材料，設(shè)計(jì)綠色分離工藝，得到有經(jīng)濟(jì)性的鐵、碳產(chǎn)品。

成果形式：

1.研發(fā)出廢舊磷酸鐵鋰動(dòng)力電池回收處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰動(dòng)力電池資源化，鋰分離回收效率達(dá)到90%以上。實(shí)現(xiàn)工業(yè)級(jí)別廢舊磷酸鐵鋰動(dòng)力電池資源化再利用，電池全元素回收效率達(dá)到或優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，形成廢舊磷酸鐵鋰電池全元素綜合利用工藝包。

2.建立廢舊磷酸鐵鋰動(dòng)力電池資源化高效回收、年處理量 5000噸示范線1條。

3.發(fā)明專利5項(xiàng)、實(shí)用新型專利5項(xiàng)；制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)；發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文8篇。

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

1.建立廢舊磷酸鐵鋰電池全元素回收處理工藝技術(shù)解決方案1套。

2.分別設(shè)計(jì)鋰、鐵、磷、碳回收工藝，鋰分離回收率達(dá)到90%以上，鐵、磷、碳回收率高于95%。如果無法制備鈉、鉀高值產(chǎn)品，分離工藝中控制鈉、鉀元素的加入量低于現(xiàn)有工藝水平。

3.磷酸鐵鋰動(dòng)力電池封裝材料和正負(fù)極混合材料無害化拆解分離處理。銅粉、鋁粉純度≥90%，隔膜純度≥98%，正負(fù)極混合材料回收率≥96%，正負(fù)極混合材料純度≥97%，熱解爐二惡英排放量減少80%，且滿足粉塵、廢氣國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

4.闡明磷酸體系中鐵、鋰選擇性溶解原則，建立分子尺度的選擇性提鋰機(jī)理；建立針對磷酸鐵鋰動(dòng)力電池正負(fù)極混合材料優(yōu)先選擇性提鋰的示范流程，鋰浸出率不低于 95%，金屬鋰的濃度不低于30g/L。

5.闡明鋰沉淀結(jié)晶的分子動(dòng)力學(xué)過程，揭示結(jié)晶器結(jié)構(gòu)對鋰沉淀結(jié)晶晶型與純度的影響關(guān)系；設(shè)計(jì)、制造鋰專用沉淀結(jié)晶器1臺(tái)，要求實(shí)現(xiàn)結(jié)晶、洗滌、過濾一體化，鋰結(jié)晶收率不低于90%。

6.設(shè)計(jì)的磷酸鐵與石墨碳材料綠色分離技術(shù)與工藝流程1個(gè)。對提鋰后的磷酸鐵與碳材料，設(shè)計(jì)綠色分離工藝，得到有經(jīng)濟(jì)性的鐵、碳產(chǎn)品。

十四、基于生物底盤構(gòu)建的脂類藥物綠色高值化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化

需求目標(biāo)：在現(xiàn)有苦膽、腦干等原料基礎(chǔ)上，拓展動(dòng)物血液、禽類膽汁等動(dòng)物副產(chǎn)物原料來源，建立脂類藥物高質(zhì)量高效綠色合成技術(shù)體系，實(shí)現(xiàn)脂類藥物綠色高值化制造。同時(shí)，突破畜禽屠宰加工副產(chǎn)物功能脂質(zhì)特色資源高值化利用的技術(shù)瓶頸，并系列化開發(fā)畜用產(chǎn)品。需重點(diǎn)突破的技術(shù)難點(diǎn)：

1.構(gòu)建生物底盤解決共表達(dá)多催化酶、輔酶NADP+再生和底物轉(zhuǎn)運(yùn)的不適配問題；

2.構(gòu)建生物底盤解決利用相對廉價(jià)中間體合成高價(jià)值的膽固醇和鵝去氧膽酸脂質(zhì)藥物；

3.基于構(gòu)建的生物底盤所形成的合成細(xì)胞工廠，開展發(fā)酵和分離關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)。

成果形式：

1.生物底盤成果與技術(shù)指標(biāo)

針對脂類藥物合成存在的專一突出問題（比如合成酶催化和內(nèi)源NADPH合成的平衡），開發(fā)目標(biāo)底盤微生物的高效遺傳操作系統(tǒng)，整合特定功能元件，構(gòu)建2-3套具備解決專一突出問題，且基因編輯高效穩(wěn)定的特殊微生物底盤細(xì)胞，并在脂類藥物進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化應(yīng)用，申請發(fā)明專利2項(xiàng)。

2.脂類藥物成果形式及產(chǎn)品質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)

脂類藥物成果形式是完成膽紅素、膽固醇和熊去氧膽酸產(chǎn)品中試，制定3個(gè)工藝文件包；申請專利6項(xiàng)，其中發(fā)明專利3項(xiàng)。

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

1.膽紅素

質(zhì)量指標(biāo)：

1）含量：≥98%（HPLC）；

2）重金屬：≤10ppm。

技術(shù)指標(biāo)

1）膽紅素水解酶及水解率：豬膽汁水解時(shí)間 2-4h，水解率 ≥99%（游離膽紅素/結(jié)合型膽紅素×100%）；

2）膽紅素產(chǎn)品收率：≥0.06%。

2.膽固醇

質(zhì)量指標(biāo)

1）含量：≥95%（HPLC）；

2）熔點(diǎn)：147-150℃；

3）熾灼殘?jiān)骸?.1%；

4）醇溶度：澄清不得產(chǎn)生沉淀或渾濁。

技術(shù)指標(biāo)

1）膽固醇的轉(zhuǎn)化：底物的濃度 5%-10%，轉(zhuǎn)化時(shí)間≤8h，轉(zhuǎn)化率≥99%；

2）膽固醇的純化：純化所用試劑為常規(guī)試劑；總收率≥90%，質(zhì)量滿足質(zhì)量指標(biāo)。

3.熊去氧膽酸

質(zhì)量指標(biāo)：

1）含量：≥98.5%（HPLC）；

2）熔點(diǎn)：200-204℃；

3）熾灼殘?jiān)骸?.2%；

4）雜質(zhì)：豬去氧膽酸不得檢出，鵝去氧膽酸≤0.2%，總雜≤1.0%。

技術(shù)指標(biāo)

1）鵝去氧膽酸氧化為7K：底物鵝去氧膽酸的濃度5%-10%，轉(zhuǎn)化時(shí)間≤8h，轉(zhuǎn)化率≥99%；

2）7K還原為熊去氧膽酸：底物7K的濃度5%-10%，轉(zhuǎn)化時(shí)間≤8h，轉(zhuǎn)化率≥99%；

3）熊去氧膽酸的純化：純化所用試劑為常規(guī)試劑，不用硅試劑；總收率≥90%，質(zhì)量滿足質(zhì)量指標(biāo)。

十五、200kW大功率燃料電池電堆及核心零部件等關(guān)鍵技術(shù)開發(fā)

需求目標(biāo)：本項(xiàng)目旨在開發(fā)具有高比功率、單堆功率大于200kW燃料電池電堆及關(guān)鍵核心技術(shù)，解決核心部件“卡脖子”問題，包括高性能膜電極技術(shù)、強(qiáng)化傳質(zhì)流場技術(shù)、導(dǎo)電耐腐蝕薄金屬雙極板技術(shù)、電堆組裝與一致性技術(shù)、環(huán)境適應(yīng)性技術(shù)、量產(chǎn)工藝與制造技術(shù)。

成果形式：

開發(fā)出電堆比功率大于5.0kW/L，單堆功率大于200kW的燃料電池電堆產(chǎn)品。申請國家發(fā)明專利10項(xiàng)。

產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：

1.燃料電池電堆

1）電堆產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)：

電堆額定功率≥200kW；

功率密度≥5.0kW/L；

環(huán)境適應(yīng)性：低溫儲(chǔ)存啟動(dòng)溫度≤-30℃；

耐久性≥10000h（基于國家標(biāo)準(zhǔn)加速評(píng)價(jià)方法）；

2）開展產(chǎn)業(yè)化制造關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)，并實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)指標(biāo)：

通過生產(chǎn)線組裝200kW電堆，裝配對齊公差±0.1mm，進(jìn)行一致性驗(yàn)證，電壓方差≤10mV；

裝配單堆200kW級(jí)燃料電池系統(tǒng)，進(jìn)行整車、船舶或電站驗(yàn)證；

2.膜電極

1）膜電極產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)：

膜電極Pt用量≤0.25g/kW；

功率密度≥1.4W/cm2；

無損反極連續(xù)運(yùn)行時(shí)間≥200min；

耐久性≥20000h（基于國家標(biāo)準(zhǔn)加速評(píng)價(jià)方法）；

2）基于卷對卷涂布工藝的關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)（CCM匹配軟碳紙），驗(yàn)證膜電極設(shè)計(jì)的可制造性和一致性，并實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)指標(biāo)：

膜電極性能一致性：±10mV@1.5A/cm2；

涂布漿料穩(wěn)定性：≥24h；

催化劑涂層干膜厚度下限：≤2μm；

催化劑涂層干膜厚度上限：≥20μm；

CCM厚度均一性：≤±1μm；

3.金屬雙極板

1）產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)：

雙極板厚度≤1mm；

接觸電阻≤10mΩ·cm2；

腐蝕電流≤1μA/cm2；

設(shè)計(jì)耐久性≥15000h；開展金屬極板表面處理技術(shù)或免鍍膜材料研究；

2）金屬極板產(chǎn)業(yè)化制造關(guān)鍵工藝技術(shù)研發(fā)，驗(yàn)證膜電極設(shè)計(jì)的可制造性和一致性，并實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)指標(biāo)：

完成超精密金屬單極板沖壓模具開發(fā)，成型尺寸精度≤±0.015mm；

金屬雙極板平整度≤2mm。